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振动脱水筛-尾矿干排脱水筛筛箱断裂的原因及润滑方法

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来源:xpj新葡萄娱乐场app下载|主頁(欢迎您) 发布时间:18-07-17

  尾矿干排脱水筛又被称为振动脱水筛,在洗沙制砂等砂石领域起着重要的作用。脱水筛设备如此重要,如何避免出现问题,让设备延长寿命呢?下面振动脱水筛-尾矿干排脱水筛筛箱断裂的原因及润滑方法提供给客户做下参考。

  在使用振动脱水筛时,经常会出现振动脱水筛的筛箱断裂等问题,许多人不会去追究造成筛箱断裂的原因,这样会造成振动脱水筛的使用寿命减少,也会造成相对的经济损失,那么振动脱水筛厂家就为大家分析一下振动脱水筛筛箱断裂的原因:

1、不是在正规生产厂家购买的脱水筛
  由于振动脱水筛的应用是非常广泛的,所以生产和销售振动脱水筛的厂商家也比较多,这就形成了比较多的不是很正规的商家。这些商家往往在签订合同后,以比较低价格采购了劣质的振动脱水筛,然后销售给用户。而这种脱水筛在设计制造时常常没有相关的专业知识,而且又没有丰富的生产脱水筛经验,从而从根本上(设计结构处 理、焊缝布局)存在问题。
  解决方法:到正规的振动脱水筛生产厂家实地参观考察
2、振动脱水筛设计不合理,板材厚度不达标。
  如果是因为振动脱水筛筛体的强度问题,在振动脱水筛的结构设计时的不合理,或者板材厚度不够等原因造成振动脱水筛筛体开裂。
  解决方法:建议把振动脱水筛筛箱或筛框的侧板增加加强筋,板厚要够,筛箱或筛框外需要加上加强板,焊接材料合适,焊接工艺要正确。
3、振动电机激振力过大。
  激振力的方向,电机的安装位置和角度,力方向与物料流动方向的关系。激振力的合成和匹配,两个振动电机偏向块力的合成以及自动互相平衡匹配问题。
脱水筛
  一般来说,只有振动筛的轴承才会需要定时的使用润滑油对其润滑,振动脱水筛基本上是可以不需要润滑的。但是,一般为了安全起见,防止意外发生,对脱水筛做好维护工作比较重要,但是轴承和脱水筛的润滑方法是不一样的,下面再来讲讲脱水筛的润滑方法。
  脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。因此,为了脱水筛正常运转,好对其做润滑,让设备不会出现损坏或者运转失灵的情况。
  为了能够增加设备的使用寿命,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。
改善振动脱水筛润滑的方法:
  将制作好的油管焊接在密封板油杯位置,上端高于平衡论,用管卡固定在筛箱上。采用螺杆式黄油枪加注粘度较大的二硫化钼润滑脂,润滑脂通过油管和密封板上的油路直接进入轴承;在偏心轴轴肩处加装挡油板,其内径比轴承内径大,外径比轴承外径小,避免挡油板与轴承外圈摩擦。挡油板通过轴承内圈和偏心轴轴肩定位,能起到较好的挡油作用;将密封板紧固螺栓一次紧固到位,螺母和螺栓焊牢,防止松动。
  因此,润滑不仅仅是只润滑轴承的,对脱水筛同样起作用,只不过大家平时的了解都是仅限于对轴承的润滑,而从未听说过脱水筛也能进行润滑的,因为大部分情况下,只要把轴承润滑好了,其他的都没什么大问题的。但如果你想脱水筛能够增加使用寿命的话,好也要进行润滑,毕竟机械设备用的时间久了,就会运转不灵。

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